电动夹爪创新！锂电池夹爪能耗比液压系统降低60%

在新能源产业高速发展的当下，锂电池制造对自动化设备的性能、能耗与环保要求不断提升。传统液压系统虽具备高夹持力优势，但存在能耗高、维护复杂、响应慢等问题，已难以满足智能制造的发展需求。而**WOMMER电动夹爪**凭借其**高效节能、精准控制与智能集成能力**，成功替代传统液压系统，在锂电池搬运、上下料、装配等关键环节实现突破性应用，**能耗降低高达60%**，成为未来工厂绿色智造的重要技术支撑。

###高效节能，推动绿色制造升级

传统液压夹具依赖油压驱动，不仅功耗大，还存在漏油、发热、噪音等隐患，影响设备稳定性与车间环境。WOMMER锂电池夹爪采用**伺服电机驱动+电子控制系统**，仅在执行夹持动作时消耗电能，待机状态下几乎无能量损耗，相较液压系统综合能耗下降**超过60%**，大幅降低企业用电成本，助力构建低碳、环保的智能产线。

###力控精准，保障电芯安全抓取

锂电池电芯材质敏感，表面易损，传统夹具因力度不可控常造成壳体变形或极耳损伤。WOMMER电动夹爪搭载**高精度扭矩传感器和闭环反馈机制**，支持**0.1N级微米级夹持力调节**，可根据不同规格电芯自动优化夹持压力，在确保稳定抓取的同时避免损伤产品表面，显著提升良率与一致性。

###位控稳定，适配高速装配场景

除了出色的力控表现，WOMMER夹爪重复定位精度高达**±0.02mm**，配合视觉引导系统可实现自适应抓取与精准放置，广泛适用于动力电池模组组装、分容柜上下料、化成检测等高速作业场景，大幅提升产线节拍与自动化水平。

###智能兼容，轻松接入主流机器人平台

WOMMER电动夹爪支持Modbus RTU、CANopen、IO-Link等多种通信协议，可无缝对接主流品牌协作机器人及MES系统，实现远程监控、数据采集与智能调度，满足工业4.0时代对柔性制造与数字化工厂的全面需求。

随着智能制造与绿色制造双轮驱动，WOMMER电动夹爪正以**低能耗、高精度、强适配**的技术优势，重新定义机器人末端执行器的标准，为锂电池行业注入绿色高效的智能动力，开启自动化新纪元！

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